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Aimants bruts en ferrite dure
Les aimants en ferrite sont facilement identifiables grâce à leur couleur noire. On les connaît à l'école comme aimants pour le tableau avec un capuchon en plastique de couleur. Les aimants en ferrite ne sont certes pas les plus puissants, mais ils se distinguent par leur résistance. C'est pourquoi ils sont aussi très utilisés dans l'industrie. Leur fabrication est peu coûteuse et leur force d'adhérence est largement suffisante pour de nombreuses applications.
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Aimants en ferrite: composition et propriétés
Les aimants en ferrite sont constitués de 80% d'oxyde de fer et 20% d'oxyde de strontium. Ils sont plus résistants que les aimants en néodyme par exemple et sont utilisés partout où ce n'est pas la force d'adhérence de l'aimant qui est déterminante, mais sa durabilité.
Ils résistent à des températures allant jusqu'à 250°C, sont résistants à la corrosion et ont une grande résistance à la démagnétisation. La force d'adhérence des aimants en ferrite est bonne et suffisante pour les applications simples. Grâce à leurs propriétés, ils conviennent également parfaitement aux utilisations en extérieur.
Dans le matériau magnétique ferrite, on distingue les ferrites magnétiques douces et les ferrites magnétiques dures. La différence entre les deux réside dans l'intensité du champ coercitif. Celle-ci est la plus faible possible dans le cas des ferrites magnétiques douces, ce qui entraîne une démagnétisation rapide en cas d'exposition à un champ magnétique opposé. On trouve beaucoup de ferrites magnétiques douces dans l'électrotechnique. Dans notre assortiment, nous ne présentons parmi les aimants bruts que des ferrites magnétiques dures avec une force coercitive élevée.
Formes et fabrication des aimants en ferrite
Chez Magna-C, vous trouverez des aimants en ferrite dure dans les formes suivantes :
- aimants ronds
- aimants annulaires
- aimants rectangulaires
Lors de la manipulation, il faut tenir compte du fait que les aimants en ferrite sont constitués de matériaux céramiques et sont donc également connus sous le nom d'aimants en céramique. Nous recommandons de les manipuler avec précaution, faute de quoi ils risquent de s'écailler ou de se fendre. Ces aimants permanents en céramique acquièrent cette propriété lors de leur fabrication par le processus de frittage: les composants de base de l'aimant en ferrite sont réduits en une fine poudre, chauffés à 1.000°C (calcination) et mélangés à de l'eau et à un liant. Le produit séché, toujours sous forme de poudre, est pressé sous pression pour obtenir la forme de l'aimant brut. L'étape suivante est le frittage : la poudre comprimée est chauffée. Elle se lie et se comprime ainsi jusqu'à obtenir une ébauche. Celle-ci est ensuite rectifiée, polie et magnétisée – jusqu´à ce que l'aimant soit prêt.